CTS-YⅠ、Ⅱ型储油罐自动脱水器

更新:2015-4-29 9:29:16      点击:
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产品介绍

CTS-Y型储油罐自动脱水器是石油、石化及油品储运行业中储油罐自动脱水的专用设备。其基本功能是“排水截油”。在不使用其它动力的条件下,能使储油罐脱水实现自动化,并将储油罐中的沉降水全部排尽,排水过程中无可见油花,水排完后自动关闭而滴油不漏,保证了油品质量。储油罐自动脱水器从根本上解决了人工脱水跑油,以及由此而产生的油品损失(约为加工量的3‰)、环境污染和安全隐患等问题,减轻了工人的劳动强度。本产品获1998年第八届中国专利新技术新产品金奖。


一、工作原理

1、利用介质密度差所产后的浮力差和浮子重力作动力源,通过杠杆原理放大作用力,使之达到开启或关闭阀门所需的力度。

2、利用连通器原理和“U”型管作用,消除液体紊流状态,控制液体流向,促进油水分离,并形成高位水封,严密封锁油品。

二、功能特点

1、全自动、全天候连续作业,有水就排,无水自动关闭。

2、水、油、渣在运动状态下自动分离并各行其道:水排出,油回罐,渣沉底(定期排污)。

3、两级分离,排水含油量极低。

4、带有伴热装置,能满足原油、重油储罐使用及冬季脱水的需要。

5、CTS-YⅡ型自带过滤,且加设中部排污。

三、技术特性



四、外形简图及安装尺寸

      1CTS-YⅠ型外形简图


安状尺寸



五、安装及运行规程

(一)几种不同的安装形式

脱水器的安装形式按储油罐排水管的设置形式和位置而定。

1、储油罐排水管为水平设置的安装,如图一所示。

2、储油罐排水管为虹吸式设置时的安装;

1)将脱水器安装在储油罐的排污管上,如图二所示。

2)当储油罐头未设置排污管时,应重新设置水平排水管,如图一所示的形式安装。

3)若油品沉降水量较大时可采取加装回油管的形式安装。此时脱水器实现“自动”运行的条件是:罐内沉降水的高度需超过虹吸排水客弯管部分的高度,如图三所示。

4)当储油罐排水管位置比较低时需将脱水器置于坑内安装,并将排水管引向地面排水、自动脱水器中部排污与排水管线连接,如图四所示。

 



(二)安装

1、脱水器应尽可能靠近储罐进行安装。

2、将脱水器进水口法兰与储油罐排水阀门连接。注意脱水器不能倾斜,检查确定底排污口h(Ⅰ型)、中部排污口m(Ⅱ型)、取样口p(Ⅱ型)、检查口d、排水口e处的阀门处于关闭状态。

3、旋下备用口c堵头,向脱水哭内注入清水,注满为止。也可打开储油罐排水阀门,利用罐内沉降水注入,注满后关闭此阀门。

4、反时针旋下b口运输固定螺杆处的紧定螺塞,稍将螺杆上提,感觉下端有重物连接而不能将螺杆完全提出,则说明在运输过程中,固定螺杆末与下端连接的内部机构脱落,设备无损可继续安装。

5、反时针旋下运输用固定螺杆。

6、在c口装上堵头。

7、对需要伴热的脱水器,应对外壳进行保温处理,在b口装上温度计,g口管路末端装上疏水阀(蒸汽加热时)。不需要伴热的脱水器,b口装上随机附带的堵头。

8、在mefgh口接好所需管线。

(三)运行

1、脱水器的功能是将储油罐内已经分离沉降的水自动排出储油罐外,并能完全阻挡油品的泄出。因此脱水器的泄出。因此脱水器的运行应在储罐内的油、水进行充分分离、沉降后进行。

2、缓开储油排水阀门,十分钟后再打开脱水器排水阀门,脱水器即进入运行状态,有水就排,水排完后自动关闭。

3、脱水器在排水过程中排水量随储罐中水位的降低而逐渐减小,直到线状、滴状排水,最后关闭,在排水过程中储罐内沉降水还在继续少量产生故可能出现边沉降边排水的状况,因此排水时间较长,但无需人员看守。也可以在排水进入线状或滴状阶段时关闭脱水器排水口阀门,结束本次排水运行。

4、根据不同的油品,脱水器应在下述温度下运行:

1)对于汽、柴、煤等轻质成品油和凝析油,脱水器运行温度为0℃以上,即水不结冰即可。

2)对于原油、重油,运行温度为6080℃,以保证油品的流动性和油、水可分离性。

5、CTS-YⅠ型d口和CTS-YⅡ型P口作用

当用户认为罐内有沉降水而脱水器又不排水,怀疑脱水器有排水故障时,可微开d口或p口阀门,若流出液体是油而非水时,说明储罐内本来就没有水,或储罐内有水但没有流进脱水器,脱水器无水可排,当流出的液体是水时,则可判断脱水器存在排水障碍。产生问题的原因是多方面的,详见故障判断与排除。

(四)、加热装置的使用

1、原油、重油脱水器应接入伴热源以满足运行温度的要求,并对外壳作保温处理。

2、轻质成品油脱水器在冰冻地区使用,也应接入伴热源并对外壳作保温处理。

3、轻质成品油脱水器在南方非冰冻地区使用可不伴热。

特别提示:

伴热期间储罐与脱水器之间的所有管道阀门应完全处于开启状态,以免脱水器被封闭加热,致使脱水器内压力过高而造成安全事故。

六、故障判断与排除

脱水器的运行故障主要有不排水和漏油两种,原因及排除方法见下表。

 

     

排除方法

不排水

储罐内无沉降水、脱水器无水可排

 

储罐内有水,但未流入脱水器内,储罐与脱水器连接管路存在流动障碍,障碍原因可能是管路过长,弯道过多而造成回油障碍,也可能是管道伴热温度不够,油品流动性差而堵塞。

针对不同原因,消除管路流动障碍

原油、重油脱水器内油品温度过低,流动性不够

达脱水器运行温度6080

油品渣质较多,滤网堵塞

打开上盖,清洗滤网

脱水器内部机构有开启障碍

通知厂家处理

排水口

油品泄漏

运行可能进行过误操作,油品进入了脱水器内部的排水腔,故排出水中含油量较大

短时现象,无需处理

排水过程式中操作了储罐的排水阀门,造成脱水器内液体的强烈紊动,破坏了油水的分离机制

排水过程中不要快速操作储罐的排水阀门

脱水器长期运行后,内部密封机构冲刷、磨损、密封圈老化

更换密封机构

    提示:通过操作CTS-YⅠ型脱水器的检查口d以及CTS-YⅡ型的取样口P,可对以上部份故障作出判断,详见安装运行规程中运行部份第5条。

 七、排污与保养

排污周期视油品含污、含渣量和系统清洁度而定,排污应在储罐内沉降水积累较多时进行。

排污时关闭脱水器的排水阀门,待储罐沉降水充分进入脱水器后,关闭储罐排水阀门,然后按以下操作。

CTS-YⅠ型脱水器,打开排污口h阀门,并旋下上部备用口c堵头,插入水管,用水进行冲洗,也可利用、储罐沉降水进行冲洗,排污结束后,关闭排污阀门,将清水装满脱水器后,装上备用口堵头,缓开储油罐与自动脱水器连通阀门使储罐内沉降水进入自动脱水器,再开启自动脱水器排水口阀门,脱水器即恢复常规运行。

对于CTS-Y 型脱水器,排污时使用中部排污□m阀门进行排污,底部排污口仅供检修时使用。排污过程与CTS-Y型相同,由于操作简便易行,可适当缩短排污周期,若污垢和沉渣特别严重不能够顺利从中部排污口排出时,可打开上盖进行内部清洗。 


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